高分子聚乙烯板。高分子聚乙烯板是高聚物的一種,有它的特殊性其機(jī)械力學(xué)性能受溫度、相對分子質(zhì)量的影響很大,在設(shè)計高分子聚乙烯板機(jī)械零件時應(yīng)給予高度重視。隨相對分子質(zhì)量的增大超高分子墾聚乙烯的耐磨損性增強,伸長率隨相對分子質(zhì)量的增大而降低,屈服強隨相對分子質(zhì)的增大也下降,強度隨相對分子質(zhì)量的增大而略有,沖擊強度隨相對分子質(zhì)量的增大而增大,高分子聚乙烯板相對分子質(zhì)量300萬左右達(dá)到值,超過300萬左右后,反而降低,沖擊強度隨溫度的而變大,但在25℃左右時達(dá)到值。然后隨溫度的而降低,即使高分子聚乙烯板是在零下200℃仍有一定的沖擊強度,拉伸強度和屈服強度都隨溫度的增加而明顯降低。高分子聚乙烯板(PE)是人們對高分子量聚乙烯板的簡稱。其板材是在超高分子量聚乙烯原料的基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶所需加入相關(guān)改性材料,經(jīng)混合--壓延--燒結(jié)--冷卻--高壓定形--脫模--成形。
影響超高分子量聚乙烯板質(zhì)量的三大因素是:原料、模具設(shè)備和加工成型技術(shù)。
一、原材料是
生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理論上,原材料的分子量越高,耐磨性越好。但是,作為耐磨板,還應(yīng)考慮其他機(jī)械性能和長期穩(wěn)定性。因此,高分子量的原料可能無法生產(chǎn)出綜合性能良好的超高分子量聚乙烯板,這取決于模具設(shè)備和加工成型工藝。目前,超高分子量聚乙烯板的加工工藝尚未標(biāo)準(zhǔn)化,各廠家之間存在很大差異。主要是關(guān)于模具結(jié)構(gòu)和工藝控制。因此,所生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯片材在表面上沒有出現(xiàn)差異,但指標(biāo)差異很大。這里的經(jīng)驗性東西也占據(jù)了相對較大的比例。
超高分子量聚乙烯板的原料擠出時為彈性體,流動性為零,擠出困難。目前,擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)是螺桿筒上設(shè)有全連通槽,螺桿螺紋淺,螺桿提升角度?。黄淅碚撌潜M可能增加螺桿的推力,以減少原材料對氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管,并且由于擠出過程中的高壓,模具容易變形。因此,模具非常重要。
超高分子量聚乙烯板按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC,按制作工藝可分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板和PVC自由發(fā)泡板。超高分子量聚乙烯板,采用的超耐候抗老化配方設(shè)計,經(jīng)實踐驗證:在俄羅斯、中國大陸內(nèi)地、東南沿海、東南亞等各種氣候條件下,均表現(xiàn)出良好的適用。在15度-90度坡屋面建筑中使用均免設(shè)防水層。彩瓦的材料特性、結(jié)構(gòu)、配件及科學(xué)合理的安裝方式使屋面成為整體的防水系統(tǒng)。
聚乙烯板的成形特性
1、聚乙烯板結(jié)晶體料,吸潮小,不必充足干躁,流通性好流通性對工作壓力比較敏感,成形時須用髙壓打針,料溫勻稱,添充速度更快,保壓充足.不適合用立即進(jìn)膠口,防止收攏不勻,熱應(yīng)力擴(kuò)大.留意挑選進(jìn)膠口部位,避免造成縮松和形變。
2、聚乙烯板收攏范疇和收攏值高,專一性顯著,易形變漲縮.制冷速率宜慢,磨具設(shè)冷料穴,并有制冷系統(tǒng)。